弹簧在生产加工过程中经常会重新成品不合格的情况，那边这些是因为哪些方面才会导致无法达到标准呢，下面就让台州铭鑫来带您看看是哪些因素会是弹簧在加工过程中需要注意的事项：

       1、不能以提高温度缩短时间的方式对弹簧进行回火处理。

       2、硬度：随回火温度的升高，硬度稍微上升后就下降。疲劳性能Z好的温度略低于硬度Z大的温度。

       3、缩径：碳钢弹簧回火时外径会缩小，所以卷簧时应预留一些尺寸。

       4、弹簧回火色：回火色与温度和钢丝表面的残留物有关，颜色不均匀与温度分布或炉膛内的气流有关，如果期望颜色均匀，要管理好炉子及装料方式；如果局部有油或指印，回火后会变色。

       5、回火温度：一般采用的回火温度在250-280℃，如采用200-250℃处理钢丝，虽然可以提高强度，但塑韧性也会损失，可导致拉簧做弯钩或扭簧弯腿时发生断裂。

       6、压簧：锤打以后轻度低温回火可以减少变形。

       7、拉簧：回火处理后初应力会有损失，设定偏差时应考虑允许损失量。

       8、扭簧：卷簧后进行280℃回火处理，如卷簧后要再加工，低温回火温度为250℃。

       9、拉簧的钩及扭簧的臂：回火后位置会变，如有准确位置要求，应掌握好变化量。